ศึกษาการควบคุมความชื้นด้วยแก๊สไนโตรเจนในตู้เก็บชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์

บทคัดย่อ

นิคมอุตสาหกรรมภาคเหนือ สถานที่ตั้ง ณ จังหวัดลำพูน นั้น เป็นโรงงานผู้ผลิตและส่งออกอุปกรณ์และชิ้นส่วน อิเล็กทรอนิกส์เป็นส่วนใหญ่ ซึ่งโนระหว่างขั้นตอนการจัดทำหรือรอประกอบชิ้นส่วนในงานอิเล็กทรอนิกส์นั้น จะมีองค์ประกอบหนึ่งที่ต้องควบคุมในงานสร้างและประกอบชิ้นส่วน คือ “ความขึ้น” เพราะความชื้น ทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันเป็นผลทำให้คุณภาพของชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์ไม่ได้มาตรฐานและอาจส่งผล ต่อการส่งออกสินค้าเพราะผู้บริโภคไม่รับหรือเคลมขึ้นงาน การใช้แก๊สไนโตรเจนบรรจุภายในตู้เก็บขึ้น เพื่อรักษาคุณภาพชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทำหน้าที่ไล่ความชื้นให้กับตู้เก็บชิ้นงานเป็นวิธีที่ใช้ในการแก้ปัญหานี้ ทั้งยังทำให้ชิ้นงานที่สะอาดรักษาคุณภาพของอุปกรณ์หรือชิ้นส่วนในงานอิเล็กทรอนิกส์ก่อนส่งมอบให้กับผู้บริโภค แต่การจ่ายแก๊สไนโตรเจนเข้าภายในตู้เก็บชิ้นงานตลอดเวลา ทำให้สิ้นเปลืองงบประมาณ ดังนั้น การควบคุมปริมาณ แก๊สไนโตรเจนให้เหมาะสมกับความขึ้นที่ต้องการจึงเป็นการแก้ปัญหาดังกล่าว การวิจัยครั้งนี้ ใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์เป็นตัวหลักในการควบคุมผ่านเซนเซอร์ความขึ้นตรวจสอบอัตราการใช้ปริมาณแก๊สและบันทึกระยะเวลาการจ่ายแก๊ส โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาการควบคุมความชื้นด้วยแก๊สไนโตรเจนในตู้สุญญากาศเก็บชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์ขนาด 1,200 x 500 x 1,930 มิลลิเมตร พบว่าการควบคุมความชื้นที่ 22% RH ใช้เวลาเฉลี่ย 4.61 ใช้แก๊สไนโตรเจน 5.34 ลูกบาศก์เมตร การควบคุมขึ้นที่ 23% RH ใช้เวลาเฉลี่ย 4.37 ใช้แก๊สไนโตรเจน 5.00 ลูกบาศก์เมตร การควบคุมขึ้นที่ 24% RH ใช้เวลาเฉลี่ย 4.17 ใช้แก๊สในโตรเจน 4.84 ลูกบาศก์เมตร การควบคุมขึ้นที่ 25% RH ใช้เวลาเฉลี่ย 3.99 ใช้แก๊สไนโตรเจน 4.61 ลูกบาศก์เมตร การควบคุมขึ้นที่ 26% RH ใช้เวลาเฉลี่ย 3.67 ใช้แก๊สไนโตรเจน 4.27 ลูกบาศก์เมตร การควบคุมขึ้นที่ 27% RH ใช้เวลาเฉลี่ย 3.09 ใช้แก๊สในโตรเจน 3.65 ลูกบาศก์เมตร จากการศึกษาพบว่า หากต้องการค่า% RH จึงสรุปได้ว่าปริมาณการใช้แก๊สไนโตรเจนและเวลาแปรผกผันกับค่าความขึ้นที่กำหนด